9.3.1 閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。
9.3.2 試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。
9.3.3 無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：
    1 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
    2 管道未回填土且溝槽內無積水；
    3 全部預留孔應封堵，不得滲水；
    4 管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。
    5 頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下。
9.3.4 管道閉水試驗應符合下列規定：
    1 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；
    2 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；
    3 計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；
    4 管道閉水試驗應按本規范附錄D（閉水法試驗）進行。
9.3.5 管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：
    1 實測滲水量小于或等于表9.3.5規定的允許滲水量；
    2 管道內徑大于表9.3.5規定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量；     3 異形截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計；
    4 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。 式中：q ——允許滲水量（m³/24h•km）；
      Di——管道內徑（mm）。

管材	管徑Di（mm）	允許滲水量[ m³/（24h•km）]
鋼筋混凝土管	200	17.60
	300	21.62
	400	25.00
	500	27.95
	600	30.60
	700	33.00
	800	35.35
	900	37.50
	1000	39.52
	1100	41.45
	1200	43.30
	1300	45.00
	1400	46.70
	1500	48.40
	1600	50.00
	1700	51.50
	1800	53.00
	1900	54.48
	2000	55.90

 
9.3.6 當管道內徑大于700mm時，可按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
9.3.7 不開槽施工的內徑大于或等于l500mm鋼筋混凝土結構管道, 設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量；滲漏水量測方法按附錄F的規定進行，符合下列規定時，則管道抗滲能力滿足要求，不必再進行閉水試驗：
    1 管壁不得有線流、滴漏現象；
    2 對有水珠、滲水部位應進行抗滲處理；
    3 管道內滲水量允許值：q≤2[L/（㎡·d）]。
   
9.3 無壓管道的閉水試驗
 
9.3.5 本條第1、2和3款管道閉水試驗允許滲水量計算公式沿用了原“規范”的計算公式。
    第4款給出的化學建材管道的允許滲水量式計算公式系采用《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規程》CECS 122∶2001中允許滲水量標準，也是參照美國《PVC管設計施工手冊》執行的。
9.3.6 依據各地的反饋意見，本條刪除了原“規范” 在“水源缺乏的地區”的限定；但同時補充規定：試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
9.3.7 本規范規定：內徑大于或等于l500mm混凝土結構管道，包括頂管、有二次襯砌結構盾構或淺埋暗挖施工管道，當地下水位高于管道頂部可采用內滲法（又稱內閉水試驗）檢驗，滲水量檢測方法可按本規范附錄F的規定選擇。
    本條第2、3款中術語可參照本規范附錄 F的規定。
    本條第3款內滲法允許滲漏水量標準定為：q≤2[L/（㎡·d）]，在總結北京等城市工程實踐基礎上，參考了《地下工程防水技術規范》GB 50108第3.2.1條四級防水等級標準而制定的。
    北京市地方工程建設標準較嚴些，允許滲漏水量q≤0.1[L/（㎡·d）]；工程實際應用表明現場的滲漏量檢測難以操作。

    對于同樣管徑的頂管工程，采用本條外閉水試驗標準要比采用本規范第9.3.5條內閉水試驗的允許滲水量小得多，在工程實際選用時應加以注意。