消防泵故障診斷!

通常消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個關鍵的環節， 以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行消防泵故障的診斷。

1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足

1)泵沒有注水或沒有適當排氣

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低

消除措施:檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

3)系統水頭太高

消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現有的凈壓頭

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉動方向不對

消除措施:檢查轉動方向。

7)產生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪，按要求進行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

2、消防泵運行一會兒便停機

1)吸程太高

消除措施:檢查現有的凈壓頭

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7)水泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

3、消防泵功率消耗太大

1)轉動方向不對

消除措施:檢查轉動方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪，按要求進行更換。

3)轉動部件咬死

消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

7)液體重于預計值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料

消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。

9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換 。

折疊液體不足

1)泵沒有注水或沒有適當排

消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

2)速度太低

消除措施:檢查電機的接線是否正確。

3)系統水頭太高

消除措施:檢查系統的水頭(特別是磨擦損失)。

4)吸程太高

消除措施:檢查現有的凈壓頭。

5)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

6)轉動方向不對

消除措施:檢查轉動方向。

7)產生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。

9)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。

10)底閥太小

消除措施:安裝正確尺寸的底閥。

11)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

12)葉輪間隙太大

消除措施:檢查間隙是否正確。

13)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪，按要求進行更換。

14)葉輪直徑太小

消除措施:向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

15)壓力表位置不正確

消除措施:檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

折疊故障分析

1)吸程太高

消除措施:檢查現有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。

2)葉輪或管線受堵

消除措施:檢查有無障礙物。

3)產生空氣或入口管線有泄漏

消除措施:檢查入口管線有無氣和/或空氣泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

5)抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足

消除措施:增大吸入水頭，向廠家咨詢。

6)底閥或入口管浸沒深度不夠

消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。

7)水泵殼密封墊損壞

消除措施:檢查密封墊的情況并按要求進行更換。

折疊功率消耗

1)轉動方向不對

消除措施:檢查轉動方向。

2)葉輪損壞

消除措施:檢查葉輪，按要求進行更換。

3)轉動部件咬死

消除措施:檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

4)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

5)速度太高

消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

6)水頭低于額定值。抽送液體太多

消除措施:向廠家咨詢。安裝節流閥，切割葉輪。

7)液體重于預計值

消除措施:檢查比重和粘度。

8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。

9)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換 。

10)耐磨環之間的運行間隙不正確

消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環。

折疊填料函

1)軸彎曲

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

2)聯軸節或泵和驅動裝置不對中

消除措施:檢查對中情況，如需要，重新對中。

3)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換。

折疊溫度太高

1)軸彎

消除措施:校直軸或按要求進行更換。

2)聯軸節或水泵和驅動裝置不對中

消除措施:檢查對中情況，如需要，重新對中。

3)軸承潤滑不正確或軸承磨損

消除措施:檢查并按要求進行更換。

4)泵殼上管道的應力太大

消除措施:消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

5)潤滑劑太多

消除措施:拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。

折疊過熱

1)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

2)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

消除措施:檢查填料，重新裝填填料函。

3)填料或機械密封有設計問題

消除措施:向廠家咨詢。

4)機械密封損壞

消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。

5)軸套刮傷

消除措施:修復、重新機加工或按要求進行更換。

6)填料太緊或機械密封沒有正確調節

<